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Smart FMEA 소개 – 설계 인터페이스 기반 구조 분석

전체 고장의 약 50%는 설계 인터페이스에서 발생한다는 사실, 알고 계셨나요?
Smart FMEA는 설계 초기 단계에서 구성요소 간 상호작용과 인터페이스를 시각적으로 파악할 수 있는 Block Diagram 기능을 통해, 구조적 문제를 사전에 예방하고 정확한 FMEA 분석을 가능하게 합니다.

Block Diagram은 왜 중요한가?

설계 FMEA(DFMEA)에서 가장 중요한 초기 단계는 **구조 분석(Structure Analysis)**입니다.
하지만 많은 기업이 부품 리스트만 나열하고, 부품 간 **연결 관계(Interface)**를 시각적으로 파악하지 못해
설계 변경 시 오류 발생, 미검출 고장 누락, 고객사 심사 시 문서 불일치 등의 문제가 반복되고 있습니다.

Smart FMEA의 Block-Boundary Diagram은 다음과 같은 차별성을 갖고 있습니다:

주요 기능 및 장점

✅ 인터페이스 기반 설계 구조 분석

• 각 부품(BOM Item) 간 물리적, 에너지, 재료, 데이터 흐름을 다이어그램으로 시각화

• 인터페이스별로 고장 가능성(Potential Failure Mode)을 식별하고 연결

✅ D-FMEA 구조 자동 연계

• Block Diagram에서 정의한 구성요소들이 DFMEA 항목으로 자동 등록

• 구조 분석 → 기능 분석 → 고장분석 순으로 AIAG-VDA 7단계 프로세스와 연동

✅ 고장 발생 위치 예측

• 에너지 누설, 재료 혼입, 통신 오류 등 인터페이스 오류의 주요 유형을 식별

• 실제 FMEA에서 놓치기 쉬운 **‘연결부 문제’**를 사전에 탐지

✅ 실무자 협업 용이

• 부품, 모듈, 인터페이스 단위로 나눠 역할별 협업 가능

• 개발자, 설계자, 품질 담당자 간 분석 시점 일치 및 재작업 최소화

적용 사례 (자동차 커넥터 부품)

• 부품: Quick Connector Assy, Connector Head, O-Ring, Spacer 등

• 분석: 물리적 연결 구조를 기준으로 부품 간 상호작용 및 조립 과정 시 연결 오류 가능성 도출

• 결과: 설계 구조에서 인터페이스 누락 및 단절점 사전 검토 가능 → 후공정 불량 예방 및 FMEA 정확도 향상

Smart FMEA는 이런 기업에 적합합니다

• 설계 변경 시 고장 위험을 구조적으로 분석하고 싶은 개발팀

• 고객사의 DFMEA 요구사항(예: BMW GS98003, Ford CSR 등)을 체계적으로 대응하고 싶은 품질팀

• 인터페이스 기반 설계 오류를 예방하고 싶은 자동차/전장/기계 부품 제조사

• 단순 도면 중심 분석에서 벗어나 시각적 연결 기반 분석 도구가 필요한 팀

상담 문의

전화번호: 070-7757-9001
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온라인 견적 문의: https://smartfmea.co.kr/online/write